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回转窑

回转窑

  • 筒体可控
  • 安装方便
  • 均匀稳定
  • 熟料质量高

生产能力:180-10000t/d

产品规格:Φ2.5×40m-Φ6.0×95m

适用物料:贫铁矿、铬铁矿、镍铁矿、高铝矾土、铬矿砂、铬矿粉等。

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一、回转窑介绍

回转窑被我们经常称为旋转煅烧窑,因为其工作的时候是通过旋转的方式进行煅烧因此得名。目前回转窑按照物料的不同主要可以分为三大类水泥回转窑、冶金化工窑、石灰回转窑,每种回转窑有自己的特点,像水泥窑主要是煅烧水泥熟料,在我们国家目前也应用十分广泛,石灰窑主要是煅烧白云石以及活性石灰,冶金化工窑主要煅烧钢铁,氢氧化铝等金属物料,因此我们在选择的时候要根据物料的情况来选择物料。

回转窑

二、回转窑工作原理

在水泥中使用回转窑的过程主要有“两磨一烧”的说法,其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料,在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此,回转窑是水泥生产中的主机,俗称水泥工厂的“心脏”,如果我们想提高水泥产业的效率,就需认识到回转窑的重要性,不仅仅是这些,除了煅烧水泥外我们还能够煅烧铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属为首的金属设备,目前群星厂家还在研究其他的煅烧技术,希望通过高端的科技,为我们国家做出一份贡献,目前有一点就是我们在使用回转窑的时候会有结圈的现象,这也是目前的一个问题,现在大多数都是停机进行人工清理的方法,但是弊端就是影响我们的生产,提高成本,目前群星公司也研制出来了回转窑清圈机可以避免这个现象,大家可以考虑使用。

回转窑

三、回转窑工艺流程

以水泥回转窑为例我们来讲下其工艺,大家都知道回转窑在使用的时候由于本身的原因,回转窑的窑体是比较长的,在工作的时候,有的平面会接触不到窑体,所以我们就想出了一个办法,就是常在窑尾分挂有链条,加速水分蒸发。湿法回转窑生产时在生料磨中加入水,将生料制成含水为回转窑30%~40%的料浆,经均化达到要求的料浆由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料,出窑熟料经冷却机冷却,送入熟料库,原煤经烘干兼粉磨成煤粉后再燃烧供给给熟料煅烧所需热量,不过这种方法有很大的一个缺陷就是我们使用的时候对于水的要求量太大,所以目前我们对于这种湿试方法已经淘汰了,目前我们正在研究更高层次的回转窑,以满足用户的需求。

回转窑

五、回转窑主要结构

回转窑的主要结构有三种:主要由窑壳,胎环,止推滚轮组成。

1、窑壳也就是我们所说的窑体,是回转窑的重要组成部分,我们都知道其是回转窑的重要组成部分,因此在设计方面是非常慎密的,窑壳钢板的厚度一般在40mm左右,而且窑壳的里面有一层大约200mm的耐火砖,因为窑壳在生产过程中本身要承受很大的压力,所以我们必须做好相应的工作,以保障其使用安全性。

2、胎环是用来支持窑体的,所以说关于胎环在回转窑上是非常重要的,大家可以直接看到胎环的,因为它就套在窑壳上,大家看起来好像是他与窑壳是紧密相连的,其不然,他们之间是有一块铁板隔开的,因为我们要考虑回转窑在使用的时候关于膨胀的问题,因此我们需要这么做来保护我们的窑壳。

3、止推滚轮在回转窑上也有一定的作用,只是起到阻挡的作用,滚轮本身并没有动力。窑体的吃上吃下是靠滚轮的偏位,将托轮与窑的中心线有一定角度,让托轮给窑体有向上的力,使窑壳上移。有时撒一些生料粉或将托轮擦干净,增大其磨擦系数,也可使窑体上移。窑体吃下时,只要在托轮与轮带之间撒上石墨粉,减小两者间的磨擦力既可。当回转窑(旋窑)吃下触及到Y1开关时,液压系统开始吃上动作,液压系统吃上1分钟,停止4分钟,然后重复吃上1分钟停4分钟的动作,直到窑胎环触及到Y5位置。此时窑体开始吃下,液压系统泄压2分钟,停4分钟,然后重复动作。直到窑体触及到Y1位置又进行吃上。不断重复以上的过程既可。在液压系统停止动作时,内部的压力不变。

六、回转窑技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 4 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

温馨提醒:大家在使用水泥球磨机的时候仔细阅读说明书,合理规范操作维护水泥球磨机,让它为我们的企业创造更大经济效益!

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